将铝电解废内衬中的氟分离出来的制取氟化铝的方法也有好几种。
从电解槽含氟废内衬回收氟制取氟化铝的工艺流程为：
用高浓度的热强碱性液浸渍磨细废槽内衬，使内衬中的钠水晶石转变为氟化钠的铝酸钠。由于氟化钠在强苛性钠液中的低溶解性，故生成的氟化钠基本上是不溶的，它以废内衬的不溶苛性碱液成分流于废料中，经分离，便以固态形式从苛性碱液中分离出来。然后用少量冷水或弱苛性碱液洗涤此分离后的固体物，以排除余留的强碱性液。再用一定量的水或稀氟化钠液浸出此固体物，固态氟化钠便被溶出，得到氟化钠溶液。也可以用低浓度的苛性碱液代替上述高浓度苛性碱液浸渍废内衬，使生成的氟化钠直接进入溶液。
浓缩/冷却此苛性碱液，氟化钠便结晶沉淀，过滤后，再洗涤，以排除沉淀物中余留的苛性碱液。然后将固态氟化钠溶于热水中，也同样得到氟化钠溶液。将此氟化钠溶液，送双极膜电渗析槽，或在硫酸液中用阳离子树脂交换剂交换，将得到氢氟酸液送往反应槽，加入氧化铝或氢氧化铝，经合成、结晶，得到湿氟化铝，最后经过滤，干燥脱水，便得到干氟化铝产品。从电解槽含氟废内衬回收氟制取
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浓缩/冷却此苛性碱液，氟化钠便结晶沉淀，过滤后，再洗涤，以排除沉淀物中余留的苛性碱液。然后将固态氟化钠溶于热水中，也同样得到氟化钠溶液。将此氟化钠溶液，送双极膜电渗析槽，或在硫酸液中用阳离子树脂交换剂交换，将得到氢氟酸液送往反应槽，加入氧化铝或氢氧化铝，经合成、结晶，得到湿氟化铝，最后经过滤，干燥脱水，便得到干氟化铝产品。