氟化铝作为有机化合物及有机氟化合物合成中的催化剂载体愈来愈受到重视。由氧化铝在一定温度下与HF、NH4F、NH4HF2等反应斗可制得氟化铝。工业上一半采用浓度约30%的HF与AL（OH）3反应来制备。γ-AlF3及非晶相AlF3在一定的温度范围内稳定性好，活性较高。因此，制备高含量γ-相和非晶相AlF3是制备活性氟化铝的关键。
由于Al2O3与HF的反应是一强放热反应，必须采用强循环的熔盐及时带走热量，以避免产物AlF3的晶相转变及孔隙堵塞而降低比表面积。氟化铝的氟化反应约进行24小时后，再用纯HF通入反应管内反应2小时，最后用氮气流吹扫，得到产物氟化铝。
有数据看出，较低温度下氟化也含有少量α-AlF3的氟化铝产物具有较高的比表面积，明显地高于相关值，孔径分布在100A以下的占到95%以上，含α-AlF3 95%以上的比表面积与相关数据值接近。
在较高温度下氟化，γ-相和非晶相大部分转化为α-相。制备氟化铝由于是一种强放热反应，较高温氟化，反应热不能及时带走，除使其晶相转变外，还会导致AlF3的烧结、晶粒长大和AlF3
的挥发堵塞孔隙。使比表面积降低和孔容减小，从而呈现比表面积与晶相组成的对应关系。即α-AlF3含量越高比表面积越低。γ-AlF3含量越高比表面积越高。
由测试数据看出，用γ-Al2O3制得的氟化铝是由α、γ及非晶相组成。随着氟化温度的不同，三种晶相的含量也有所不同。较低温度下氟化也含有少量氟化铝，这可能是由于氟化床层局部热量聚集，使局部的温度过高所致。
制备氟化铝时应该选择适宜的温度及合适的操作条件，利用气相氟化方法，可得到高比表面积的活性氟化铝。
相关数据表结果也说明了氟化条件，比表面积与氟化铝的晶相组成的对应关系。浅谈活性
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由于Al2O3与HF的反应是一强放热反应，必须采用强循环的熔盐及时带走热量，以避免产物AlF3的晶相转变及孔隙堵塞而降低比表面积。氟化铝的氟化反应约进行24小时后，再用纯HF通入反应管内反应2小时，最后用氮气流吹扫，得到产物氟化铝。
有数据看出，较低温度下氟化也含有少量α-AlF3的氟化铝产物具有较高的比表面积，明显地高于相关值，孔径分布在100A以下的占到95%以上，含α-AlF3 95%以上的比表面积与相关数据值接近。
在较高温度下氟化，γ-相和非晶相大部分转化为α-相。制备氟化铝由于是一种强放热反应，较高温氟化，反应热不能及时带走，除使其晶相转变外，还会导致AlF3的烧结、晶粒长大和AlF3
的挥发堵塞孔隙。使比表面积降低和孔容减小，从而呈现比表面积与晶相组成的对应关系。即α-AlF3含量越高比表面积越低。γ-AlF3含量越高比表面积越高。
由测试数据看出，用γ-Al2O3制得的氟化铝是由α、γ及非晶相组成。随着氟化温度的不同，三种晶相的含量也有所不同。较低温度下氟化也含有少量氟化铝，这可能是由于氟化床层局部热量聚集，使局部的温度过高所致。
制备氟化铝时应该选择适宜的温度及合适的操作条件，利用气相氟化方法，可得到高比表面积的活性氟化铝。
相关数据表结果也说明了氟化条件，比表面积与氟化铝的晶相组成的对应关系。